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數控臥式車床螺紋加工注意事項
2020-02-24 [129]

  数控卧式车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制。但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响:

1)螺紋加工程序段中指令的螺距(導程)值,相當于以進給量(mm/r)表示的進給速度F,如果將機床的主軸轉速選擇過高,其換算後的進給速度(mm/min)則必定大大超過正常值;

2)刀具在其位移的始/終,都將受到伺服驅動系統升/降頻率和數控裝置插補運算速度的約束,由于升/降頻特性滿足不了加工需要等原因,則可能因主進給運動産生出的“超前”和“滯後”而導致部分螺牙的螺距不符合要求;

3)車削螺紋必須通過主軸的同步運行功能而實現,即車削螺紋需要有主軸脈沖發生器(編碼器)。當其主軸轉速選擇過高,通過編碼器發出的定位脈沖(即主軸每轉一周時所發出的一個基准脈沖信號)將可能因“過沖”(特別是當編碼器的質量不穩定時)而導致工件螺紋産生亂扣。

因此,車螺紋時,主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則:

1)在保證生産效率和正常切削的情況下,宜選擇較低的主軸轉速;

2)當螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2(如圖所示)考慮比較充裕,即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時,可選擇適當高一些的主軸轉速;

3)當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的最大轉速時,則可選擇盡量高一些的主軸轉速

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